Gerätekonfigurations- und Bedienungsanleitung für die Produktionslinie für organischen Schafdünger

Zur kompletten Ausstattung der Produktionslinie für organische Düngemittel gehören:
1. Rohstoffansammlungs- und Fermentationsausrüstung – Trogwender und Plattenkettenwender.Verwirklichen Sie das neue Design einer Maschine mit mehreren Steckplätzen und sparen Sie so effektiv Platz und Ausrüstungsinvestitionen.
2. Neue Brecher für trockenes und nasses Material – vertikale Brecher und horizontale Brecher mit internen Strukturen vom Ketten- und Hammertyp.Es gibt kein Sieb, auch wenn das Material nach dem Herausnehmen aus dem Wasser zerkleinert wird, verstopft es nicht.
3. Vollautomatische Mehrkammer-Dosiermaschine – entsprechend den Rohstoffsorten des Kunden in 2, 3, 4, 5 usw. ausgelegt. Die Systemstruktur übernimmt kleine und mittlere verteilte Steuerungssysteme, um dezentrale Steuerung und zentralisierte Verwaltungsprobleme zu erreichen;Dieses System nutzt statisches Wiegen und Dosieren, um Materialien dynamisch zu verteilen, sodass die vorbereiteten Materialien eine gute Konsistenz erreichen können, bevor sie in den Mischer gelangen.Der Mischprozess nutzt die jeweiligen Vorteile der dynamischen und statischen Dosierung;Es verfügt über manuelle und automatische Schaltfunktionen.Im Online-Modus kommuniziert jede Steuereinheit Informationen gemäß dem MODBUS-Kommunikationsprotokoll und der Host-Computer ist weit vom Einsatzort entfernt, was die Stabilität des Systems und den Bedienerkomfort verbessert.Arbeitsumfeld;
4. Mischmischer – einschließlich Vertikalmischer, Horizontalmischer, leistungsstarke Doppelwellenmischer, Trommelmischer usw. Die interne Rührstruktur ist in Messertyp, Spiraltyp usw. unterteilt. Entwerfen Sie eine geeignete Mischstruktur entsprechend den Eigenschaften des Materials .Der Auslassanschluss ist mit Zylindersteuerung und Prallplattensteuerung ausgestattet.
5. Spezialgranulatoren für organische Düngemittel – darunter Scheibengranulatoren, neue Nassgranulatoren, Rundungsmaschinen, Trommelgranulatoren, Beschichtungsmaschinen usw. Wählen Sie den geeigneten Granulator entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe.
6. Rotationstrockner – auch bekannt als Trommeltrockner, Trockner für bioorganische Düngemittel, da die Temperatur beim Trocknen von organischem Dünger 80 °C nicht überschreiten darf, weshalb unser Trockner den Heißlufttrocknungsmodus verwendet.
7. Kühler – ähnelt im Aussehen dem Trockner, unterscheidet sich jedoch in Material und Leistung.Die Hauptmaschine des Trockners besteht aus Kesselstahl und die Hauptmaschine des Kühlers ist aus einer Kohlenstoffstahlplatte gefertigt.
8. Siebmaschinen – einschließlich Trommel- und Vibrationssiebmaschinen.Siebmaschinen werden in dreistufige Siebe, zweistufige Siebe usw. unterteilt.
9. Partikelbeschichtungsmaschine – Das Aussehen der Hauptmaschine ähnelt dem des Trockners und Kühlers, der innere Aufbau ist jedoch sehr unterschiedlich.Der Innenraum der Beschichtungsmaschine ist mit Edelstahlplatten oder Polypropylen ausgekleidet.Die komplette Maschine umfasst eine unterstützende Pulvermaschine und eine Ölpumpe.
10. Automatische Dosier- und Verpackungsmaschinen – einschließlich Spiral- und Gleichstrommaschinen, Einzelkopf- und Doppelkopfmaschinen, hergestellt aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, angepasst an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden.
11. Fördergeräte – einschließlich Bandförderer, Schneckenförderer, Becherwerke usw.