Der spezifische Betriebsprozess der Produktionslinie für organische Düngemittel!

1. Als allgemeine organische Düngemittelproduktion umfassen die Schritte hauptsächlich Zerkleinern, Fermentieren, Granulieren, Trocknen usw., aber wenn Sie den lokalen Bedarf decken möchten, müssen Sie eine bestimmte Menge an N-, P-, K- und anderen Mehrnährstoffdüngern hinzufügen , und dann mischen und rühren. Es ist einheitlich und wird durch physikalische Extrusion zu Granulat verarbeitet.

2. Der spezifische Betriebsprozess der Produktionslinie für organische Düngemittel ist wie folgt.

3. Vergärung und Zersetzung von organischen Stoffen: Da die frische Gülle von Vieh und Geflügel in der Regel einen großen Wasseranteil hat, werden oft große Mengen an Hilfsstoffen wie Stroh und Schalenhäcksel zugesetzt.Während der Kompostierungsperiode wird eine Fermentationsanlage für organische Düngemittel verwendet, um umzudrehen, Sauerstoff zu fördern, überschüssiges Wasser zu verdampfen und die Innentemperatur des Haufens so zu steuern, dass sie nicht zu hoch ist, um die Inaktivierung nützlicher Bakterien zu verursachen.

4. Materialzerkleinerung: Da es in der späteren Phase der Fermentation etwa eine Woche lang verrotten und zersetzt werden muss, tritt eine große Agglomeration auf, die den späteren Phasen des Rührens und der Granulierung nicht förderlich ist.

5. Gleichzeitig muss eine bestimmte Menge an N-, P-, K- und anderen Mehrnährstoffdüngern hinzugefügt werden, um den Düngemittelbedarf lokaler Böden und Feldfrüchte zu decken.Diese Mehrnährstoffdünger müssen im Voraus pulverisiert werden, was für den nächsten Mischschritt förderlich ist (wenn Stroh und andere Materialien vor der Fermentation fermentiert werden). Die Knollen sind relativ groß und müssen einfach zerkleinert werden, um den normalen Betrieb nicht zu beeinträchtigen die Drehmaschine.

6. Mischen und Rühren: Hier wird der Horizontalmischer hauptsächlich zum Mischen verwendet, und die fermentierten und gleichmäßig zerkleinerten organischen Materialien werden vollständig mit dem Volldünger gemischt, alle 3-5 Minuten einmal gerührt und dann direkt vom Förderer zum transportiert Düngergranulator nach gleichmäßigem Rühren während des Granulationsprozesses.

7. Düngemittelgranulierung: Da das zu granulierende Mischgut eine organische und anorganische Mischung ist, wird für die Granulierung ein neuer Granulatortyp ausgewählt.Die Trommel und die inneren Rührzähne werden verwendet, um gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit zu granulieren, und die Pelletierungsrate ist hoch., große Leistung und starke Anpassungsfähigkeit.

8.Wenn die Leistung gering ist, können Sie einen allgemeinen Scheibengranulator oder einen Zahnrührgranulator wählen.Für Einzelheiten kontaktieren Sie bitte unseren technischen Manager für eine detaillierte Einführung.

9.Trocknen und Kühlen: Dies dient dazu, das überschüssige Wasser im Granulat schnell zu verdampfen, was dem Verpacken und Absacken förderlich ist und die Lagerzeit verlängert.Bei kleiner Leistung kann nur der Trockner installiert werden oder diese Verknüpfung vernachlässigt werden.

10. Screening und Sortierung: Das Screening kann nach Ihren eigenen Bedürfnissen durchgeführt werden, und die Partikel mit der gleichen Partikelgröße und -qualität können als fertige Produkte verkauft werden, was den wirtschaftlichen Wert des Produkts verbessern kann, und die verbleibenden kleinen Partikel. Halbzeuge, Pulver usw. kehren zum Zerkleinerungsglied zurück.

11. Kunden können auch Schritte wie Rundung und Vollkorn, Beschichtung und Beschichtung nach eigenen Bedürfnissen durchführen, um den Warenwert ihrer Düngemittel weiter zu steigern.

12. Um das Problem der Gülleverschmutzung in der Farm zu lösen, ist die Verwendung von organischen Düngemitteln zur Verarbeitung von Gülle zu organischem Dünger für einen landwirtschaftlichen Betrieb eine Behandlungsmethode, die relativ einfach, technisch gering und relativ gerätearm ist Investitionskosten.

13. Der technologische Prozess der Produktionslinie für organische Düngemittel kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Betriebs gelöscht werden, und die Produktionslinie für körnigen oder pulverförmigen organischen Dünger kann entsprechend den Anforderungen des umliegenden Marktes ausgewählt werden.