Das Mischen von Materialien in Geräten für organische Düngemittel stellt sehr genaue Anforderungen anMischer für organische Düngemittel, und es sind viele sehr zielgerichtete Mischer entstanden.Der repräsentativste Typ ist der Pulvermischer.Was sind also die Unterschiede zwischen Mischern für organische Düngemittel in Pulverform und Mischern für körnige organische Düngemittel?
1. Pulvermaterial hat eine schlechtere Fließfähigkeit als körniges Material.Beim Entladen des Vertikalmischers kommt es leicht zur Brückenbildung in der Mischkammer, die sich auf die Pulveraustragsgeschwindigkeit auswirkt.Daher wird der Pulvermischer in einem Lagerhaus in der Nähe der Auslassöffnung platziert.Der Körper hat eine größere Verjüngung, um den effektiven Fluss von Pulvermaterialien zu erleichtern;
2. Pulver hat eine höhere Dichte als körnige Materialien und das gleiche Volumen an pulverförmigen Materialien erfordert mehr Rührleistung als körnige Materialien.
3. Das Volumen des Pulvermaterials ist gering und es kann leicht eine Mischtotzone im Inneren des Mischers entstehen.Daher stellt der Pulvermischer höhere Anforderungen an die Mischflügel.Der Abstand zwischen den Mischblättern und dem Zylinder muss geringer sein und die maximale Genauigkeit liegt unter 1 mm, um sicherzustellen, dass Pulvermaterialien effektiv gerührt werden können.
Eigenschaften und Funktionsprinzip des Mischers für organische Düngemittel
Der Hauptzweck des Mischers für organische Düngemittel besteht darin, den Produktionsprozess für organische Düngemittel zu unterstützen, indem er vor der Fermentation verschiedene Rohmaterialien für organische Düngemittel und Gärmittel für organische Düngemittel vormischt. Daher wird er auch als Vormischer bezeichnet.
Der von der Tongda Company hergestellte Horizontalmischer für organische Düngemittel ist eine neue Generation von Mischgeräten für organische Düngemittel.Es weist eine hohe Mischgleichmäßigkeit und minimale Rückstände auf und eignet sich zum Mischen von zwei oder mehr Düngemitteln und Zusatzstoffvormischungen.
Die Materialien werden vollständig vermischt, wodurch die Mischgleichmäßigkeit verbessert wird;Mithilfe einer neuartigen Rotorstruktur kann der minimale Spalt zwischen Rotor und Blankkörper auf nahezu Null eingestellt werden, wodurch die verbleibende Materialmenge effektiv reduziert wird.Es kann größere Materialien zerkleinern und insgesamt ist die Struktur vernünftiger, das Erscheinungsbild schön und die Bedienung und Wartung bequem.
Eine kurze Beschreibung der Funktionsweise des Mischers für organische Düngemittel.Der Mischer für organische Düngemittel sollte über eine sekundäre Leckschutzvorrichtung verfügen.Nachdem der Strom eingeschaltet wurde, muss er durch einen Leertest als qualifiziert eingestuft werden, bevor er verwendet werden kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. November 2023
