Was sollte beim Kauf von organischen Düngegeräten als erstes festgelegt werden?
1. Bestimmen Sie die Größe der organischen Düngeranlage: Wie viele Tonnen werden beispielsweise pro Jahr produziert, oder wie viele Tonnen werden pro Stunde produziert, lässt sich der Preis ermitteln.
2. Die Form des Granulats bestimmen, welche Art von Granulator zu wählen ist: pulverförmig, säulenförmig, flach kugelförmig oder standardmäßig rund.Zu den häufig verwendeten Granulationsgeräten für organische Düngemittel gehören: Scheibengranulator, Trommelgranulator, Nassgranulator, Doppelwalzen-Extrusionsgranulator, Flachdüsengranulator, Ringmembrangranulator.Die Auswahl der Schneidmühle sollte nach dem lokalen Düngemittelabsatzmarkt erfolgen.Die Partikelform ist unterschiedlich, der Prozess der Ausrüstung für organische Düngemittel ist ebenfalls unterschiedlich und der Preis für Ausrüstung für organische Düngemittel ist ebenfalls unterschiedlich.
3. Bestimmen Sie das Konfigurationsniveau der Ausrüstung für organische Düngemittel: Das Konfigurationsniveau ist unterschiedlich, der Preis der Ausrüstung für organische Düngemittel ist unterschiedlich, der Arbeitsaufwand ist unterschiedlich und der stabile und hohe Ertrag der Ausrüstung für organische Düngemittel ist ebenfalls unterschiedlich: im Allgemeinen höhere Konfiguration sollte erhöht werden, automatische Dosiervorrichtung, automatische Verpackungsvorrichtung, automatische quantitative Zuführvorrichtung, Zyklonentstaubung und Wasserentstaubung.
4. Bestimmen Sie die Art des herzustellenden Düngemittels.Es ist eine organische Düngemittelausrüstung für Verbunddünger oder eine organische Düngemittelausrüstung für organische Düngemittel.Bei gleicher Leistung werden in der Regel hohe Wassergehalte und nicht hochtemperaturbeständige Stämme berücksichtigt.Das Modell ist im Allgemeinen größer als das Mehrnährstoffdüngermodell.Im Allgemeinen gibt es vier Arten von organischen Düngemitteln, rein organische Düngemittel, organisch-anorganische zusammengesetzte Düngemittel, bioorganische Düngemittel und zusammengesetzte mikrobielle Düngemittel.Verschiedene Arten von organischen Düngemitteln weisen auch kleine Unterschiede in der Ausstattung auf.
5. Auswahl der Fermentationsdreh- und Wurfmaschine: Zu den allgemeinen Fermentationsformen gehören Streifenstapelfermentation, Flachwasserfermentation, Tieftankfermentation, Turmfermentation und Drehtrommelfermentation.Die Fermentationsmethoden sind unterschiedlich, und auch die Ausrüstung für organische Düngemittel für die Fermentation ist unterschiedlich..Im Allgemeinen ist die Wendemaschine für flache Tanks besser für das Prinzip der aeroben Fermentation geeignet (die Vorteile der Wendemaschine für flache Tanks: Sie entspricht eher dem Prinzip der aeroben Fermentation, es ist nicht einfach, anaerob zu bilden, die Fermentation ist vollständig abgeschlossen, und die Fermentationsgeschwindigkeit ist schnell).
6. Bestimmen Sie das Niveau der Umweltschutzanforderungen: Orte mit geringen Umweltschutzanforderungen wählen im Allgemeinen eine Hochleistungsentstaubung, und die Investition in organische Düngemittel ist gering.Orte mit hohen Umweltschutzanforderungen wählen im Allgemeinen die Zyklon-Entstaubung, die Schwerkraft-Entstaubung und die Wasservorhang-Entstaubung, die den nationalen Luftemissionsqualitätsstandard erfüllen können.
Der komplette Ausrüstungssatz für die Produktionslinie für organische Düngemittel umfasst:
1. Fermentationsausrüstung zur Ansammlung von Rohstoffen --- Kompostwender vom Trogtyp und Kompostwender vom Plattenkettentyp.Realisieren Sie das neue Design einer Maschine mit mehreren Steckplätzen und sparen Sie effektiv Platz und Investitionsmittel für Geräte.
2. Neue Art von Pulverisierer für trockenes und nasses Material - vertikaler Pulverisierer und horizontaler Pulverisierer, interne Struktur hat Kettentyp und Hammertyp.Kein Sieb, auch wenn das Material aus dem Wasser geschleudert wird, wird es nicht verstopft.
3. Vollautomatische Mehrkammer-Dosiermaschine - entsprechend den Rohstoffsorten des Kunden ist sie als 2 Lager, 3 Lager, 4 Lager, 5 Lager usw. ausgelegt. In der Systemstruktur ein kleines und mittleres verteiltes Steuerungssystem wird angenommen, um das Problem der dezentralisierten Steuerung und der zentralisierten Verwaltung zu realisieren;Dieses System übernimmt das statische Wiegen und Dosieren sowie die dynamische und gleichmäßige Verteilung von Materialien, sodass die vorbereiteten Materialien ein gutes Niveau erreichen können, bevor sie in den Mischer gelangen.Der Mischprozess absorbiert die jeweiligen Vorteile dynamischer und statischer Zutaten;verbessert die Stabilität des Systems und verbessert die Arbeitsumgebung des Bedieners;
4. Mischer - einschließlich Vertikalmischer, Horizontalmischer, leistungsstarke Doppelwellenmischer, Trommelmischer usw. Die interne Rührstruktur ist in Rührmessertyp, Spiraltyp usw. unterteilt.Entwerfen Sie eine geeignete Mischstruktur entsprechend den Eigenschaften des Materials.Der Auslass ist für Zylindersteuerung und Prallwandsteuerung ausgelegt.
5. Spezialgranulator für organischen Dünger - einschließlich Scheibengranulator, neuer Nassgranulator, Rundwurfmaschine, Trommelgranulator, Beschichtungsmaschine usw. Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe den geeigneten Granulator aus.
6. Rotationstrockner – auch bekannt als Trommeltrockner, Trockner für biologische organische Düngemittel, da die Temperatur des organischen Düngemittels 80 ° nicht überschreiten darf, sodass unser Trockner den Heißlufttrocknungsmodus annimmt.
7. Kühler – sieht ähnlich wie der Trockner aus, unterscheidet sich jedoch in Material und Leistung.Der Wirt des Trockners besteht aus Kesselstahl, und der Wirt des Kühlers ist mit Kohlenstoffstahlplatten kundenspezifisch.
8. Siebmaschine – einschließlich Trommeltyp und Vibrationstyp.Die Siebmaschine ist in dreistufiges Sieb, zweistufiges Sieb und so weiter unterteilt.
9. Partikelbeschichtungsmaschine - Das Aussehen der Hauptmaschine ähnelt dem des Trockners und Kühlers, aber die interne Struktur ist ganz anders.Das Innere der Beschichtungsmaschine besteht aus Edelstahlblech oder Polypropylen-Auskleidung.Die gesamte Maschine enthält den passenden Pulversprüher und die Ölpumpe.
10. Automatische Dosier- und Verpackungsmaschine - einschließlich Spiraltyp und Gleichstromtyp, Einzelkopf und Doppelkopf, aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, angepasst an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden.
11. Fördertechnik – darunter Bandförderer, Schneckenförderer, Becherwerke usw.
