Henan Tongda Schwerindustrie Wissenschaft und Technologie Co., Ltd.
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Produkt

Dreg Produktionslinie für organische Düngemittel

Kurze Beschreibung:

  • Produktionskapazität:1-20 Tonnen/Stunde
  • Passende Leistung:10kw
  • Anwendbare Materialien:Weinrückstände, Sojasaucenrückstände, Essigrückstände, Furfuralrückstände, Xyloserückstände, Enzymrückstände, Zuckerrückstände, Medizinrückstände.
  • PRODUKTDETAILS

    Produkteinführung

    Der technologische Prozess der Produktionslinie für organische Düngemittel mit Rückständen kann im Allgemeinen in Rohstoffbestandteile, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulierung, Granulattrocknung, Granulatkühlung, Granulatsortierung, Endproduktbeschichtung und Endproduktverpackung unterteilt werden.

    Leistungsmerkmale
    • Die Produktionslinie für organische Düngemittel hat die Vorteile einer geringeren Investition, einer schnellen Wirkung und eines guten wirtschaftlichen Nutzens.
    • Komplette Ausrüstung Prozess-Layout ist kompakt, wissenschaftlich und vernünftig, fortschrittliche Technologie.
    • Energieeinsparung, keine Abfallentsorgung, stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb und bequeme Wartung.
    • Die Materialanpassung ist breit.Es eignet sich für die Granulierung von Mehrnährstoffdünger, Medikamenten, der chemischen Industrie, Futtermitteln und anderen Rohstoffen.
    • Das Produkt hat eine hohe Granulationsrate.Es können verschiedene Arten von Mehrnährstoffdüngern hergestellt werden, darunter organische Düngemittel, anorganische Düngemittel, biologische Düngemittel, magnetische Düngemittel und so weiter.
    Arbeitsprinzip

    Produktionslinienfluss von organischem Düngemittelrückstand:

    • Inhaltsstoffe von Rohstoffen: Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, schweres Calcium, allgemeines Calcium), Kaliumchlorid (Kaliumsulfat) und andere Rohstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis (gem Marktnachfrage und Bodentestergebnisse an verschiedenen Orten).
    • Materialmischung: Gleichmäßiges Mischen der Rohstoffe, um die gleichmäßige Düngeeffizienz des gesamten Düngemittelgranulats zu verbessern.
    • Materialgranulierung: Das gleichmäßig aufgerührte Material zur Granulation in den Granulator geben (Trommelgranulator oder Extrusionsgranulator einsetzbar).
    • Partikeltrocknung: Der Granulator wird dem Trockner zugeführt, und die im Granulat enthaltene Feuchtigkeit wird getrocknet, um die Festigkeit des Granulats zu erhöhen und seine Konservierung zu erleichtern.
    • Partikelkühlung: Nach dem Trocknen ist die Temperatur der Düngemittelpartikel zu hoch und leicht zu agglomerieren.Nach dem Abkühlen lässt es sich einfach in Beuteln lagern und transportieren.
    • Partikelklassifizierung: Nach dem Abkühlen werden die Partikel klassifiziert.Die unqualifizierten Partikel werden zerkleinert und regranuliert, und die qualifizierten Produkte werden ausgesiebt.
    • 7. Fertiger Film: Beschichten Sie qualifizierte Produkte, um die Helligkeit und Rundheit der Partikel zu erhöhen.
    • 8. Verpackung von Fertigprodukten: Filmbeschichtete Partikel, dh Fertigprodukte, werden verpackt und an einem belüfteten Ort gelagert.