Die groß angelegte Produktionslinie für organische Düngemittel für Vieh und Geflügel mit einer Jahresleistung von 100.000 Tonnen umfasst: Gabelstaplerbeschicker, Trogwender, Vertikalpulverisierer, Trommelsiebmaschine, dynamische Dosiermaschine, Granulator, Rundwurfmaschine, Trockner, Kühlmaschine, Beschichtungsmaschine , automatische quantitative Verpackungswaage.Benutzer können die entsprechende Konfiguration an ihre Bedürfnisse anpassen.
Und jede Art von Produktionslinie hat ihre eigenen Eigenschaften, welche Art von organischem Dünger für die Herstellung geeignet ist, welche Art von organischer Düngemittelausrüstung benötigt wird, wie z. und den organischen Dünger Trocknen, und verwenden Sie dann das Kaltluftbelüftungssystem, um den organischen Dünger abzukühlen, damit die Härte des Granulats besser wird.
Der Granulationsscheibenwinkel des Scheibengranulators nimmt eine Gesamtbogenstruktur an, und die Granulationsrate kann mehr als 93% erreichen.Die Granulationsscheibe ist mit drei Auslässen ausgestattet, was für diskontinuierliche Produktionsvorgänge geeignet ist.Das Untersetzungsgetriebe und der Motor werden von flexiblen Riemen angetrieben, die reibungslos starten können, die Aufprallkraft reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verbessern.Der Boden der Granulatschale ist mit mehreren strahlenden Stahlplatten verstärkt, die langlebig sind und sich nie verformen.Schweres, verdicktes und solides Basisdesign, keine Ankerbolzen erforderlich, stabiler Betrieb.Das Hauptzahnrad des Granulators nimmt Hochfrequenzabschrecken an und die Lebensdauer wird verdoppelt.Die granulierte Frontplatte ist mit hochfestem glasfaserverstärktem Kunststoff ausgekleidet, der korrosionsbeständig und langlebig ist.
Produktionsprozess einer großen Produktionslinie für organische Düngemittel für Vieh und Geflügel mit einer Jahresproduktion von 100.000 Tonnen:
1. Verwenden Sie für Stapel von Bodenstreifen eine Bodenwendemaschine oder geben Sie Materialien in den Gärbehälter, verwenden Sie eine Muldenwendemaschine.
2. Organischen Düngerstarter gleichmäßig streuen, umdrehen und fermentieren, um ihn zu erhitzen, Gerüche zu beseitigen, sich zu zersetzen und verschiedene Pilze und Grassamen abzutöten.
3. Fermentation für 7-12 Tage, je nach Temperatur des jeweiligen Ortes variiert die Anzahl der Wendezeiten.
4. Voll vergoren und verrottet, aus dem Becken (Bodenart wird direkt mit Gabelstapler aufgeschüttet).
5. Grob- und Feinabsiebung mit einem Sortiersieb durchführen (der abgesiebte pulverförmige Dünger kann direkt verkauft werden).
6. Die gesiebten Grobstücke werden mit einer Mühle zerkleinert und anschließend wieder dem Klassiersieb zugeführt.
7. Mischen Sie die erforderlichen Spurenelemente mit einem Vormischer.
8. Mit einem Granulator granulieren.
9. Senden Sie es an den Trockner und Kühler für organische Düngemittel für Vieh und Geflügel.
10. Transport zur automatischen Verpackungsmaschine für die Verpackung und den Verkauf der fertigen Produkte.
Vorsichtsmaßnahmen für die Fermentation einer groß angelegten Produktionslinie für organische Düngemittel für Vieh und Geflügel mit einer Jahresproduktion von 100.000 Tonnen und häufigen Problemen bei der Fermentation organischer Düngemittel:
Langsamer Temperaturanstieg: Der Stapel erwärmt sich nicht oder nur langsam.
Mögliche Gründe und Lösungen:
1. Die Rohstoffe sind zu feucht: Trockenstoffe entsprechend dem Stoffverhältnis zugeben und anschließend umrühren und gären.
2. Das Rohmaterial ist zu trocken: Fügen Sie je nach Feuchtigkeit Wasser oder nasse Materialien hinzu, um die Feuchtigkeit bei 45% -55% zu halten.
3. Unzureichende Stickstoffquelle: Fügen Sie Ammoniumsulfat mit hohem Stickstoffgehalt hinzu, um das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis bei 20:1 zu halten.
4. Der Haufen ist zu klein oder das Wetter ist zu kalt: Stapeln Sie den Haufen hoch und fügen Sie leicht abbaubare Materialien wie Maisstängel hinzu.
5. Der pH-Wert ist zu niedrig: Wenn der pH-Wert unter 5,5 liegt, kann Kalk oder Holzasche hinzugefügt und gleichmäßig gerührt werden, um den pH-Wert des Gärhaufens einzustellen.
Haufentemperatur zu hoch: Haufentemperatur ≥ 65°C während der Gärung.
Mögliche Gründe und Lösungen:
1. Schlechte Luftdurchlässigkeit: Wenden Sie den Haufen regelmäßig, um die Luftdurchlässigkeit des Gärhaufens zu erhöhen.
2. Der Stapel ist zu groß: Verkleinern Sie den Stapel.
Geruch: Der Haufen riecht ständig nach faulen Eiern oder Fäulnis.
Mögliche Gründe und Lösungen:
1. Der Ammoniakgehalt ist zu hoch (C/N ist kleiner als 20): Verwenden Sie Deodorant zur Desinfektion und Desodorierung und fügen Sie Substanzen mit hohem Kohlenstoffgehalt hinzu, wie z. B.: Erntestroh, Erdnussschalen, Reisschalen usw.
2. Der pH-Wert ist zu hoch: Setzen Sie saure Substanzen (Kalziumphosphat) hinzu, um den pH-Wert zu senken, und vermeiden Sie die Verwendung alkalischer Zutaten (Kalk).
3. Ungleichmäßige Belüftung oder schlechter Luftstrom: Mischen Sie das Material erneut und ändern Sie die Rezeptur.
4. Die Materialschichtung ist zu dicht: Stapel neu mischen und entsprechend der Materialdichte grobkörnige Materialien zugeben.
5. Anaerobe Umgebung: Wenden Sie den Stapel regelmäßig, um den Sauerstoffgehalt im Stapel zu erhöhen.
Mückenbrut: Im Gärhaufen gibt es Mückenbrut.
Mögliche Gründe und Lösungen:
1. Rohstoffe werden vor der Fermentation zu lange gestapelt: Rohstoffe schnell verarbeiten, probiotisches Deodorant auf die Oberfläche sprühen, um Geruch und Mücken zu reduzieren.
2. Frischer Kot bedeckt die Oberfläche des Haufens, um Mücken und Fliegen zu züchten: Wenden Sie den Haufen alle 4-7 Tage und bedecken Sie die Oberfläche des statischen Haufens mit einer 6 cm dicken Kompostschicht.
Materialagglomeration: Große Teile des Gärmaterials befinden sich im Haufen und die Struktur ist uneinheitlich.
Mögliche Gründe und Lösungen:
1. Inhomogenes Mischen von Rohstoffen oder unzureichendes Wenden: Verbessern Sie das anfängliche Mischverfahren.
2. Ungleichmäßiger Luftstrom oder unzureichende Umgebung: Sortieren oder Zerkleinern von Kompost zur Verbesserung der Luftverteilung.
3. Rohstoffe enthalten sperrige und nicht abbaubare oder sehr langsam abbaubare Materialien: Sortieren von Kompost, Zerkleinern und Sortieren von Rohstoffen.
4. Der Kompostierungsprozess ist noch nicht abgeschlossen: Gärzeit verlängern oder Gärbedingungen verbessern.
Postzeit: 27. Februar 2023
